Descripció dels productes
Tub de filtre com a client d'acer inoxidable sinteritzat personalitzat. Un avantatge clau dels elements de filtre de fusió metàl·lica és la seva reutilització. La seva construcció totalment-metallica permet netejar-los i regenerar-los diverses vegades mitjançant mètodes com ara el rentat a contracor, la neteja per ultrasons o els tractaments químics . Aquesta capacitat per restablir el rendiment de filtració-sovint a més del 90% del seu estat inicial-allarga significativament la vida útil de l'element i redueix-els costos operatius a llarg termini en comparació amb les alternatives d'un sol ús. Tub de filtre com a client d'acer inoxidable sinteritzat personalitzat.
Introducció als elements filtrants metàl·lics
Els elements de filtre metàl·lics estan fets d'acer inoxidable, coure, aliatges de níquel, etc., en formes com ara malla sinteritzada, tubs sinteritzats en pols i feltre de fibra metàl·lica. Ofereixen una alta resistència, resistència a la calor i resistència a la corrosió.
Característiques clau
Alta resistència mecànica, resistent a la pressió i als impactes
Resistent a altes temperatures (fins a 600 graus +)
Resistent a la corrosió per a ambients àcids, alcalins i dissolvents
Mida de porus uniforme amb precisió de filtració controlable (normalment 0,1-200 μm)
Netejable i reutilitzable per a un servei prolongat
Estructura estable sense vessament de mitjans

Aplicacions principals
Petroquímic: filtració de medis d'alta-temperatura i alta-pressió
Farmacèutica i Alimentació: filtració estèril i clarificant
Tractament de l'aigua i medi ambient: pre-filtració i eliminació de pols de gas
Aeroespacial i hidràulica: filtració d'oli i fluids de precisió
Electrònica i semiconductors: filtració química i de gasos d'alta{0}}puresa
Vida de servei
En condicions de funcionament normals, la vida útil oscil·la entre1 a 5 anys, depenent de les propietats del suport, la temperatura i la freqüència de neteja. El rentat regular, la neteja per ultrasons o la regeneració química poden allargar significativament els intervals de servei.
| Paràmetre | Gamma / Descripció |
|---|---|
| Material del cartutx | Acer inoxidable 304, 316L, Hastelloy, titani, etc. |
| Precisió de filtració | 0,1 - 200 μm (opcional) |
| Temperatura de funcionament | -40 graus ~ 600 graus (depenent del material) |
| Pressió de funcionament | Menys o igual a 10 MPa (més disponible a petició) |
| OD del cartutx | 50 – 400 mm (personalitzable) |
| Longitud del cartutx | 200 – 3000 mm (personalitzable) |
| Tipus de connexió | Connexió roscada, bridada, abraçada,-ràpida |
| Material del segell | FKM, silicona, PTFE, junta metàl·lica |

Precaucions de funcionament dels elements filtrants metàl·lics
1. Netegeu les canonades del sistema abans de la instal·lació
Netegeu bé la canonada per eliminar l'escòria de soldadura, l'òxid i els residus abans d'instal·lar un nou element de filtre. Això evita que les partícules grans danyin mecànicament la superfície de l'element.
2. Controlar la temperatura i les velocitats de rampa de pressió
Eviteu cops sobtats d'alta-temperatura o alta-pressió a l'inici. Augmenteu gradualment la temperatura i la pressió per evitar xocs tèrmics o esquerdes estructurals.
3. Eviteu una pressió diferencial inversa excessiva
A menys que l'element estigui dissenyat per al flux invers, mantingueu el diferencial de pressió cap endavant durant el funcionament normal. Una pressió inversa excessiva pot danyar la capa de suport o provocar una fallada del segell.
4. Controleu la pressió diferencial regularment
Netegeu l'element quan la caiguda de pressió arribi a 1,5-2 vegades el valor de neteja inicial. Una pujada sobtada indica possible obstrucció o anormalitat dels mitjans: investigueu immediatament.
5. Trieu el mètode de neteja correcte
Seleccioneu el rentat a contracor, la neteja per ultrasons o la neteja química en funció de les propietats del medi. No utilitzeu raspalls durs ni eines afilades a la superfície per evitar danyar la capa de filtració.
6. Assecar i provar la integritat després de la neteja
Assequeu-vos bé després de netejar-lo per evitar l'oxidació (per a materials no-inoxidables). Feu una prova de punt de bombolla per confirmar que no hi ha danys abans de la reinstal·lació.
7. Verificar la compatibilitat química entre el medi i el material
La corrosió s'accelera a temperatures elevades. Fins i tot si el suport és compatible a temperatura ambient, comproveu les fitxes de corrosió per a condicions d'alta-temperatura.
8. Establiu els intervals de substitució en funció de les condicions de funcionament reals
No seguiu cegament l'horari recomanat pel fabricant. Ajusteu el temps de substitució en funció dels registres de caiguda de pressió, el rendiment de filtració i la recuperació de la neteja per equilibrar el cost i la seguretat.
9. Protegiu contra l'òxid durant-l'aturada a llarg termini
Si no s'utilitza durant períodes prolongats, netegeu-lo, assequeu-lo i emmagatzemeu-lo en condicions tancades. Apliqueu oli preventiu d'òxid o purga de nitrogen si cal per evitar la corrosió atmosfèrica.



PMF


Etiquetes populars: tub de filtre com a client d'acer inoxidable sinteritzat personalitzat, tub de filtre de la Xina com a client d'acer inoxidable sinteritzat fabricants personalitzats, fàbrica